Extracteur de fumée DTF

• Efficace à 99 % pour purifier les polluants > 300 nm
• Filtration multicouche et technologie de purification rapide
• Technologie de réduction du bruit
• Structure métallique, solide et durable
• Le ventilateur en alliage de haute qualité atteint une grande puissance d'aspiration
• Le moteur sans balais à courant continu offre une stabilité des performances

Différents procédés émettent différentes proportions de particules par rapport aux gaz COV. Avec des filtres séparés individuellement, chaque filtre peut être remplacé lorsqu'il est réellement usé. En revanche, dans un filtre combiné où les filtres HEPA et Gaz sont inséparables, la partie du filtre HEPA à peine utilisée peut devoir être sacrifiée car la partie gaz est usée (ou vice-versa). C'est du gaspillage et moins économique.

Filtre principal DTF :

Le filtre primaire DTF en polymère résistant aux liquides protège le filtre HEPA critique en aval contre le colmatage de la poussière et du liquide ambiants en cas de surcharge. Le média filtrant à mini-plis à grande surface assure une capacité et une efficacité élevées pour les petites applications. (Durée de vie du filtre - 2-3 semaines)

Filtre secondaire DTF :

Le filtre secondaire DTF résiste non seulement à l'humidité, mais est également extrêmement solide et élimine l'excès de liquide pour fournir une barrière parfaite au brouillard DTF. Le média filtrant est enfermé dans une cartouche en aluminium rigide pour résister au contournement de la contamination. Le média filtrant à mini-plis à grande surface assure une capacité et une efficacité élevées pour les petites applications. (Durée de vie du filtre - 3-4 mois)

Filtre à charbon actif DTF :

Le filtre à charbon actif DTF est rempli de charbon actif pur pour éliminer les odeurs désagréables au niveau moléculaire. 10 lb de support d'adsorption garantissent une capacité et une efficacité élevées pour les petites applications. (Durée de vie du filtre - 6 mois)

Le processus commence par une imprimante DTF déposant des encres spécialisées sur des films plastiques PET spéciaux. Ces films sont appelés films de transfert DTF. Ensuite, la poudre adhésive thermofusible DTF, un produit granuleux blanc, est appliquée sur le film de transfert imprimé. La poudre est uniformément appliquée sur le film avec un agitateur de poudre. La poudre n'adhère qu'aux zones recouvertes d'encre. Le shaker à poudre élimine littéralement l'excès de poudre du film. Le film est ensuite transporté dans un petit four de durcissement qui est utilisé pour faire fondre et lier la poudre thermofusible sur le film de transfert. L'adhésif thermofusible ne dégage pas réellement de fumées à ce stade du fait de la nature des adhésifs thermoplastiques utilisés.

Cependant, le four fait bouillir l'excès de liquide des encres et crée un brouillard. Le brouillard dense et huileux est constitué d'une concentration de minuscules gouttelettes de liquide. C'est là que l'extraction des fumées est nécessaire. Nos extracteurs de fumée portables DTF sont spécialement conçus pour capturer ces gouttelettes microscopiques. Cela est nécessaire pour maintenir l'environnement de travail, le produit et l'équipement propres et sans buée. Notre extracteur de fumée portable DTF est doté de préfiltres renforcés résistants aux liquides et de filtres HEPA hydrophobes pour une élimination efficace et fiable des particules de brouillard. Un réservoir de liquide est intégré à chaque extracteur de fumée pour capturer les liquides en excès qui s'accumulent dans le système et qui peuvent ensuite être vidangés à votre convenance.

Une fois que le film de transfert est terminé avec les couches d'encre et d'adhésif appliquées et durcies au four, une presse à chaud est utilisée pour transférer l'embellissement conçu sur le tissu ou le vêtement sans aucune libération supplémentaire de vapeurs.

TRAVAILLEZ DANS UN ENDROIT BIEN VENTILÉ et utilisez un équipement de protection lorsque vous travaillez avec des produits et des processus DTF, car les fumées peuvent être dangereuses. Les encres et films DTF nécessitent un bon environnement d'humidité - une humidité supérieure à 40% est fortement recommandée pour minimiser les risques de colmatage d'encre et de flambage du film.