Ulano Proclamation de l'émulsion

• Formulé pour une large latitude d'exposition
  - Performances fiables dans des conditions d'atelier moins qu'idéales
  - Facile à récupérer même s'il est sous-exposé et utilisé avec des solvants agressifs
• Teneur élevée en solides (38 %)
  - Séchage rapide
  - Bonne accumulation (EOM) par couche
  - Épaules d'impression pointues
• Couleur bleue
  - Bonne inscription transparente
  - Inspection facile sur maille blanche et teinte
• Agents mouillants spéciaux
  - Excellente aptitude au revêtement
  - Pardonne une mauvaise préparation du tissu

COULEUR : Bleu clair

SOLIDES : 37%

SENSIBILISANT : Diazo Dual Cure

RÉSISTANCE AUX SOLVANTS : Complète

RÉSISTANCE À L'EAU : WB-UV

305 MESH 1K MH VITESSE (EST.) : 190 secondes

305 MESH 5K MH VITESSE (EST.) : 38 secondes

• Étape 1 : PRÉPARER LE TISSU

Les tissus usagés ou traités en surface doivent seulement être dégraissés à l'aide du Screen Degreaser Liquid No. 3 ou du Screen Degreaser Concentrate No. 33 dilué. (La rugosité mécanique est une option pour les nouveaux tissus qui ne sont pas traités en surface. liaison mécanique du pochoir, augmentant la durée du tirage Utiliser le Micrograin n° 2 avant le dégraissage Le dégrossissage et le dégraissage peuvent être combinés en une seule étape avec Ulanogélule 23.)

• Etape 2 : SENSIBILISER L'EMULSION

Proclaim est partiellement sensibilisé ; par conséquent, il doit être manipulé sous une lumière jaune. Dissoudre la poudre de sensibilisateur diazoïque en ajoutant de l'eau tiède jusqu'à l'épaulement du flacon. Bien agiter. Attendre 15 minutes pour que les bulles se dispersent. Verser le sensibilisant entièrement dissous dans l'émulsion. Remuer avec un instrument propre, large et plat en plastique ou en acier inoxydable jusqu'à ce que l'émulsion soit de couleur uniforme. Fermez le récipient. Attendez au moins une heure pour que l'émulsion débulle. Inscrire la date de sensibilisation sur l'étiquette.

• Étape 3 : ENDUIRE L'ÉCRAN

Méthode 1 : Appliquer une couche d'émulsion côté impression, puis une couche côté raclette. Séchez soigneusement l'écran. Méthode 2 : Appliquer deux couches côté impression, puis deux couches côté raclette, mouillé sur mouillé. Après chaque revêtement, faites pivoter l'écran de 180°. Séchez soigneusement l'écran. Méthode 3 : Suivez la méthode 2. Ensuite, après séchage de l'écran, appliquez deux couches supplémentaires sur la face d'impression, mouillé sur mouillé. Séchez à nouveau l'écran. La méthode 3 optimise la définition des bords imprimés.

• Étape 4 : SÉCHER L'ÉCRAN

Séchez soigneusement les écrans multicouches (méthodes 2 ou 3) en position horizontale, face d'impression vers le bas, à température ambiante dans un endroit exempt de saleté et de poussière. Utilisez un ventilateur pour accélérer le séchage. Évitez l'humidité élevée. Dans des conditions humides, séchez l'écran revêtu avec de l'air chaud filtré jusqu'à 104 °F (40 °C) dans un séchoir commercial. Utilisez un déshumidificateur dans la zone de séchage, si possible.

• Étape 5 : CALCULER LE TEMPS D'EXPOSITION APPROXIMATIF

Dans le tableau d'exposition de base ci-dessous, sélectionnez le type de source lumineuse dont vous disposez et sa puissance ou son ampérage. Les temps d'exposition indiqués sont pour un tissu blanc de 305/pouce (120/cm.) à une distance d'exposition de 40 pouces (= environ 1 mètre), en utilisant les méthodes de revêtement 1, 2 ou 3. Le temps d'exposition indiqué pour la source lumineuse et la méthode de revêtement utilisée est le temps d'exposition de base. Multipliez le temps d'exposition de base par tous les facteurs variables d'exposition pertinents (tableau ci-dessous) pour trouver le temps d'exposition approximatif.

• Étape 6 : DÉTERMINEZ LE TEMPS D'EXPOSITION OPTIMAL

Faire un test Step Wedge (les instructions peuvent être trouvées dans le Ulano Livret technique des émulsions directes) ou utilisez le Ulano Kit de calculateur d'exposition, appliqué jusqu'à l'impression proprement dite, pour déterminer votre temps d'exposition optimal. L'exposition optimale est indiquée : ■ Au moment de l'exposition où l'émulsion atteint pour la première fois sa densité de couleur maximale et où les bords du positif ne « se résolvent pas ». ■ L'émulsion côté raclette est dure, pas molle ou visqueuse. ■ L'impression duplique au mieux le test positif au niveau de résolution requis par le travail.

• Étape 7 : LAVAGE

Mouiller les deux côtés de l'écran avec un léger jet d'eau froide. Pulvérisez ensuite énergiquement la face d'impression jusqu'à ce que les zones d'image soient claires. Rincez les deux côtés avec un spray doux jusqu'à ce qu'il ne reste plus d'émulsion douce sur le côté de la raclette et qu'il ne reste plus de mousse ou de bulles. Épongez l'excès d'eau du côté impression avec du papier journal non imprimé.

• Étape 8 : BLOCAGE ET RETOUCHES

Option de blocage 1 : Avant le séchage et l'exposition, utilisez l'excès d'émulsion de l'étape de revêtement pour couvrir la zone de blocage. Option de blocage 2 : Pour les encres non à base d'eau, après exposition et lavage, séchez l'écran. Appliquez Screen Filler No. 60 ou Extra Heavy Blockout No. 10. Option de retouche 1 : Utilisez un excès d'émulsion et réexposez l'écran. Option de retouche 2 : Pour les encres non à base d'eau, utilisez Screen Filler No. 60 ou Extra Heavy Blockout No. 10 dilué avec de l'eau.

• Étape 9 : ENLÈVEMENT DU POCHOIR

Retirez l'encre de l'écran à l'aide du solvant ou du mélange de solvants recommandé par le fabricant de l'encre. Utilisez Screen Degreaser Liquid No. 3 pour aider à éliminer les résidus d'encre et de solvant qui pourraient nuire à l'action du décapant pour pochoir. Brossez le Stencil Remover Liquid No. 4 ou Stencil Remover Paste No. 5 des deux côtés de l'écran. Ne laissez pas le dissolvant de pochoir sécher sur l'écran. Lavez l'écran avec un puissant jet d'eau. Utilisez Haze Remover No. 78 ou Ghost Remover avec Ghost Remover Activator pour éliminer les résidus d'encre et de brume, si nécessaire.