Ulano Bleu émulsion

• Exposition ultra rapide
  - Efficacité de l'exposition avec des unités LED fixes ou à balayage
  - Débit de pochoirs rapide pour les magasins à volume élevé
  - Assure une exposition complète, même avec des sources lumineuses faibles
  - La polymérisation fiable assure la durabilité et la résistance à l'encre
• Viscosité élevée (6,000 8,000 à XNUMX XNUMX centipoises)
  - Accumulation d'épaisseur exceptionnelle par couche
  - Plus facile à contrôler pendant le revêtement, même sur des mailles grossières
• Excellente résistance aux solvants
  - Résiste aux plastisols (y compris les post-phtalates agressifs) et à la plupart des solvants de lavage
• Lavage facile
• Durée de conservation : non ouvert, 1 an à 70⁰ F. (21⁰ C.)

Couleur bleue

VISCOSITÉ : 6,000 8,000-XNUMX XNUMX cps

SENSIBILISANT : SBQ

RÉSISTANCE AUX SOLVANTS : Élevée

DURÉE DE CONSERVATION : 1 an à 70º F (21º C)

• Étape 1 : PRÉPARER LE TISSU

Le tissu utilisé ou traité en surface doit seulement être dégraissé à l'aide de Magic Mesh Prep, Screen Degreaser Liquid No. 3 ou diluer Screen Degreaser Concentrate No. 33. (L'abrasion mécanique est une option pour les nouveaux tissus qui ne sont pas traités en surface. Elle augmente la surface de tissu pour une meilleure adhérence mécanique du pochoir, augmentant la durée du tirage Utiliser le Microgrit n° 2 avant le dégraissage L'abrasion et le dégraissage peuvent être combinés en une seule étape avec Ulanogel 23.) Un dégraissant, Magic Mesh Prep sert également d'agent mouillant et de traitement antistatique. Le tissu d'écran traité avec Magic Mesh Prep peut être enduit d'émulsion plus uniformément et transférera l'encre plus facilement pendant l'impression.

• Étape 2 : SENSIBILISATION

BLUE est entièrement présensibilisé. Aucun sensibilisant n'a besoin d'être ajouté. BLUE ne doit être manipulé que dans des conditions de lumière jaune sûre.

• Étape 3 : ENDUIRE L'ÉCRAN

Méthode 1 : Appliquer une couche d'émulsion côté impression, puis une couche côté raclette. Séchez soigneusement l'écran. Méthode 2 : Appliquer deux couches côté impression, puis deux couches côté raclette, mouillé sur mouillé. Après chaque revêtement, faites pivoter l'écran de 180°. Méthode 3 : Suivez la méthode 2 (ci-dessus). Puis, après séchage de l'écran, appliquez deux couches supplémentaires côté impression, mouillé sur mouillé.

• Étape 4 : SÉCHER L'ÉCRAN

Séchez soigneusement les écrans multicouches (méthodes 2 ou 3) en position horizontale, face d'impression vers le bas, à température ambiante dans un endroit exempt de saleté et de poussière. Utilisez un ventilateur pour accélérer le séchage. Si vous utilisez une sécheuse commerciale, séchez l'écran avec de l'air chaud et filtré, jusqu'à 104 °F (40 °C).

• Étape 5 : CALCULER LE TEMPS D'EXPOSITION APPROXIMATIF

Reportez-vous au tableau d'exposition de base (au verso). Temps d'exposition de base X Facteurs variables d'exposition = Temps d'exposition approximatif.,

• Étape 6 : DÉTERMINEZ LE TEMPS D'EXPOSITION OPTIMAL

Faites un test Step Wedge (il y a une vidéo d'instruction couvrant cela sur l'onglet "Support" de notre site Web : www.ulano.com) ou utilisez le Ulano ExpoCheck, jusqu'à l'impression proprement dite, pour déterminer votre temps d'exposition optimal. L'exposition optimale est indiquée : ■ Au moment de l'exposition lorsque l'émulsion atteint sa densité de couleur maximale et que les bords du positif ne « se résolvent pas ». ■ Lorsqu'il n'y a aucune suggestion de douceur ou de viscosité sur le côté raclette du pochoir. ■ L'impression duplique au mieux le test positif au niveau de résolution requis par le travail.

• Étape 7 : NETTOYER LE POCHOIR

Après exposition, mouillez les deux côtés de l'écran avec un léger jet d'eau froide. Pulvérisez ensuite avec force du côté d'impression jusqu'à ce que les zones d'image soient claires. Rincez les deux côtés de l'écran avec un spray doux jusqu'à ce qu'il ne reste plus d'émulsion douce sur le côté de la raclette et qu'il ne reste plus de mousse ou de bulles. Épongez l'excès d'eau du côté impression avec du papier journal (papier journal non imprimé).

• Étape 8 : BLOCAGE ET RETOUCHES

Option de blocage 1 : Avant de sécher et d'exposer l'écran enduit, utilisez l'excès d'émulsion de l'étape de revêtement pour couvrir la zone de blocage. Option de blocage 2 : Pour les encres sans base d'eau, après exposition et lavage, séchez l'écran. Appliquez Screen Filler No. 60 ou Extra Heavy Blockout No. 10. Option de retouche 1 : Utilisez un excès d'émulsion et réexposez l'écran. Option de retouche 2 : Pour les encres non à base d'eau, utilisez Screen Filler No. 60 ou Extra Heavy Blockout No. 10 dilué avec de l'eau.

• Étape 9 : ENLÈVEMENT DU POCHOIR

Utilisez un nettoyant pour encre tout usage, Eco-Wash 160 ou le diluant d'encre le moins puissant nécessaire pour éliminer toute l'encre restant dans l'écran. Utilisez Screen Degreaser Liquid No. 3 pour aider à éliminer les résidus d'encre et de solvant qui pourraient nuire à l'action du décapant pour pochoir. Brossez le Stencil Remover Liquid No. 4 ou Stencil Remover Paste No. 5 des deux côtés de l'écran. Ne laissez pas le dissolvant de pochoir sécher sur l'écran. Lavez l'écran avec un puissant jet d'eau. Utilisez Walk Away Haze Remover ou Haze Remover Paste No. 78 pour enlever les résidus d'encre et de brume.