K2200 Epic Polyblanc LC Xtra

• Haute opacité, couverture supérieure, blanc brillant
• Faible durcissement, économie d'énergie, réduction des défauts de saignement
• Extensibilité supérieure
• Recommandé pour les presses automatiques
• Excellente résistance au ressuage dans une large plage de températures

Types de tissus

• 100 % polyester, triblends, mélanges de polyester, mélanges coton/poly

Engrener

• Comptes : 86-180 t/po (34-71 t/cm)
• Tension : 25-35 n/cm

Raclette

• Durometer: 60/90/60, 70/90/70
• Bord : carré, pointu
• Course : inondation dure, course rapide
• Angle : 10-15 %
• *Ne pas utiliser une pression excessive de la raclette

Pochoir sans phtalate

• Directe : 2 sur 2
• Capillaire/Film épais : N/A
• Contact désactivé : 1/16" (2 cm)
• Émulsion sur maille : 15-20 %

Températures de flash et de durcissement

• Flash : 180 °F (82 °C)
• Durcissement : 250°F (121°C) - 320°F (160°C)

Chargement de pigment

• Égaliseur : N/A
• MX : N/A
• PC : N/A
• *Tous les pourcentages sont indiqués en % en poids.

Additifs épiques

• Prolongateur : N/A
• Réducteur : Epic Viscosity Buster-1% max
• *Tous les pourcentages indiqués à % en poids

Expédition et stockage

• 65-90 ° F (18-32 ° C)
• Évitez la lumière directe du soleil.
• Utilisation dans l'année suivant la réception

Clean Up

• Dégradé d'encre ou lavage à la presse

• Remuer les encres avant l'impression
• Utilisez un maillage uniforme à haute tension et des raclettes à bords tranchants pour de meilleurs résultats d'impression
• Utiliser une technique d'impression pour assurer un bon dépôt d'encre afin de maximiser la résistance au dégorgement et les propriétés de résistance du film
• POLYWHITE LC XTRA est une encre corsée avec des vitesses d'impression modérées. Utiliser des pressions de raclette fortes et moyennes-élevées
• POLYWHITE LC XTRA est une encre à faible saignement. Pour les tissus difficiles utilisant des colorants par sublimation, une sous-couche bloquant les saignements telle que EPIC Armor LC Grey ou Black est requise.
• Ajustez la température de durcissement flash et le temps de séjour pour que l'encre soit juste sèche au toucher. Selon le flash, un flash de 2 à 3 secondes est suffisant.
• Le durcissement est un processus de temps et de température, un réglage de la température du four plus bas avec une vitesse de bande plus lente tout en maintenant la température de durcissement de l'encre recommandée est toujours préférable pour protéger le tissu, contrôler la migration des colorants et réduire la consommation d'énergie
• POLYWHITE LC XTRA peut être durci entre 270°F et 320°F (138°C - 160°C). Un fonctionnement à l'extrémité supérieure de la plage de température et/ou des temps de séjour plus longs peuvent être nécessaires pour obtenir un durcissement correct sur les travaux contenant du coton, des dépôts d'encre élevés ou des vêtements lourds. Il est recommandé de durcir POLYWHITE LC XTRA à 250°F (121°C) lors de l'impression sur rayonne et polypropylène.
• Convient pour une utilisation comme blanc flash sous la base ou comme blanc hi-lite

• Remuer les plastisols avant l'impression.
• Ne pas nettoyer à sec, blanchir ou repasser la zone imprimée.
• Effectuez des tests de fusion avant la production. Le fait de ne pas sécher correctement l'encre peut entraîner une faible résistance au lavage, une adhérence inférieure et une durabilité inacceptable. Les températures de gel et de durcissement de l'encre doivent être mesurées à l'aide d'un appareil Thermoprobe placé directement dans le film d'encre humide et vérifiées sur le(s) substrat(s) et l'équipement à utiliser pour la production.
• Il est de la responsabilité de l'imprimeur de déterminer que l'encre correcte a été sélectionnée pour un substrat spécifique et que les processus d'application répondent aux normes ou spécifications client de l'imprimeur.
• Le séchage est de la responsabilité de chaque imprimeur de confirmer que l'impression est complètement séchée. Les recommandations de durcissement de PolyOne ne constituent pas une garantie ou une garantie, mais simplement des points de départ suggérés pour les évaluations de durcissement, comme expliqué ci-dessus.
• Lors de l'impression sur des vêtements qui contiennent certains colorants, vous devez pré-tester les images fantômes potentielles. Veuillez consulter notre site Web pour plus d'informations sur ce problème.
• Wilflex les produits ont été soigneusement conçus pour fonctionner dans une plage de viscosité donnée, et tout changement radical de viscosité est susceptible d'entraîner une modification des caractéristiques d'impression
• NON-CONTAMINATION DES ENCRES EPIC : Ne mélangez pas les encres EPIC avec des encres, des additifs ou des diluants d'autres sociétés. Tous les seaux, couteaux à palette, appareils d'agitation, raclettes, barres anti-inondation et écrans doivent être nettoyés correctement et exempts de phtalates et d'encres contenant du PVC. Des émulsions sans phtalates et des adhésifs pour palettes doivent être utilisés. Le non-respect de ces précautions peut entraîner une contamination par les phtalates en violation des lois et réglementations en matière de protection des consommateurs.
• Toute application non mentionnée dans ce bulletin d'information sur le produit doit être pré-testée ou consultée auprès de Wilflex Département des services techniques avant l'impression.