Imprimante et découpeuse jet d'encre grand format Mimaki série CJV330

Donnez un coup de fouet à votre créativité - Modèle phare à la recherche d'une « nouvelle valeur » - Série 330 : Imprimante à jet d'encre éco-solvant Print & Cut

À la recherche de la plus haute qualité d'image et de la plus grande productivité de l'industrie, le modèle phare Mimaki de la série 330 a encore amélioré la rigidité du châssis grâce à une révision complète de la conception du matériel, améliorant également la précision du placement des gouttelettes jusqu'à 650 %* par rapport à notre produit conventionnel grâce à une technologie innovante de contrôle de la forme d'onde. La série 330 est également dotée d'une nouvelle technologie de gouttelettes pour supprimer les bandes, répondant aux exigences professionnelles de nos clients pour obtenir une qualité d'image et une productivité exceptionnellement élevées.

1. Réalisation de graphiques de signalisation avec une qualité et une définition d'image élevées

1-1. Amélioration inégalée de la précision grâce à la combinaison du nouveau châssis renforcé et de la technologie avancée de contrôle des gouttes d'encre

• La rigidité du châssis a été augmentée d'environ 230 % par rapport à notre produit conventionnel pour améliorer la planéité du plateau (surface d'éjection)
• Les gouttelettes d'encre difficiles à contrôler d'une taille minimale de 3pl sont distribuées avec précision grâce à l'évolution de la technologie de contrôle de la forme d'onde

Produit conventionnel Mimaki vs Série 330 (image)

• Le placement très précis des gouttes de la série 330 permet d'obtenir une qualité d'image incroyablement élevée sans granulation.

1-2. Suppression supplémentaire du banding par la "Mimaki Weaving Dot Technology" (technologie de points entrelacés) de la nouvelle technologie de gouttelettes

• La "Mimaki Weaving Dot Technology (MWDT)" est une technologie révolutionnaire qui permet d'obtenir une qualité d'image élevée dans la productivité élevée de l'agencement des têtes décalées, rendant moins perceptibles les bandes causées par de légères erreurs d'ajustement de décalage et les différences individuelles des têtes.

Comparaison des têtes décalées en présence d'erreurs d'ajustement dans l'alignement

Exemple : Impression en couleur unie Magenta

1-3. Qualité d'image supérieure malgré l'impression en passe basse grâce à une résolution de ligne unique améliorée

• La résolution de ligne unique améliorée et l'augmentation du nombre de buses se traduisent par une densité de points par passe plus élevée, ce qui permet une meilleure qualité d'image, même en impression à passe basse.

1-4. Nouveau profil d'entrée "Deep Color Natural"

• "Deep Color Natural" est un nouveau profil d'entrée conçu pour la facilité d'utilisation dans l'industrie des arts graphiques.
• Il permet une reproduction élevée des couleurs dans les graphiques de signalisation intérieurs-extérieurs, tels que des couleurs unies éclatantes et vives, des couleurs de peau naturelles et lisses, des rouges profonds et des gris neutres.

2. Solution pour les travaux nécessitant une livraison rapide grâce à la vitesse d'impression élevée

• La productivité élevée de 21,0 m²/h en mode standard avec 4 couleurs et de 13,2 m²/h en mode standard avec 8 couleurs convient parfaitement aux travaux d'impression nécessitant une livraison rapide. Lors de l'impression d'un panneau de 900 x 1800 mm (en PVC) en mode haute vitesse de 30,0 m²/h avec 4 couleurs, il est possible de produire environ 10 feuilles/h.

3. "Massicot XY" capable de réduire le travail de post-traitement par découpe de feuille en X et en Y

• La technologie de découpe de haute précision permet une découpe de feuilles en ligne sur les axes X et Y. L'espace de travail pour le massicotage après impression devient inutile pour gagner de la place et permet un travail de découpe efficace et s'adapte aux travaux nécessitant une livraison rapide pour étendre la portée de votre travail.
• Le traitement en ligne de la découpe de feuilles sur les axes X et Y est possible.

4. Évolution de la convivialité

"Changeur de média" permettant d'attacher jusqu'à trois rouleaux de média pour améliorer votre efficacité de travail

• L'installation d'un maximum de trois rouleaux de média permet de réduire considérablement les efforts nécessaires au remplacement du média. Plusieurs médias peuvent être attachés, ce qui crée un environnement de travail peu encombrant et efficace. Il suffit de tourner légèrement une poignée pour remplacer le média, ce qui le rend facile à utiliser pour tout le monde.

• Même avec trois rouleaux de support attachés, il peut être tourné avec une légère force.

Fonction de coupe en V

• En coupant le support en forme de V avec la nouvelle "fonction de coupe en V", un seul point peut suffire à fixer le support lors de son enroulement autour du mandrin. Le centre du support peut être fixé précisément au mandrin pour réduire les erreurs humaines et éviter les désalignements du transport du support.
  Cela permet également d'économiser du matériel en utilisant une petite partie du support et en le fixant à un seul point. Par simple pression sur un bouton de l'imprimante, il est possible de choisir entre deux méthodes : "coupe en V" ou coupe conventionnelle.

Nouveau mécanisme d'entretien

• Le nouveau mécanisme de maintenance utilise une raclette en tissu qui augmente le taux d'élimination des gouttelettes d'encre indésirables de la surface des buses. Par rapport aux raclettes en caoutchouc conventionnelles, le nouveau système d'essuyage absorbe les gouttelettes d'encre indésirables, réduisant ainsi les éclaboussures d'encre sur la station d'impression.
• En réduisant la fréquence des opérations de maintenance autour de la tête et du capuchon, l'entretien quotidien devient simple et la machine peut toujours être maintenue dans des conditions optimales.

• Entretien quotidien facile et nettoyage des surfaces des buses

5. Le nouveau mécanisme de transport assure un fonctionnement fiable de l'impression pendant de longues heures

• Le moteur d'entraînement de l'unité d'enroulement est fixé des deux côtés, gauche et droit, ce qui répartit la charge sur le tube en papier et améliore la précision de l'enroulement. La précision d'enroulement est améliorée.
• La puissance d'enroulement a été améliorée et le mécanisme a évolué pour être moins sujet aux déviations.

6. "Mimaki Remote Access (MRA)" permet le fonctionnement sans fil de l'imprimante.

• Permet de vérifier l'état de votre machine à distance depuis un smartphone ou un PC. Cela vous permet d'utiliser l'unité et le panneau à distance, rendant le travail plus efficace.