Wilflex

K2460 Infinite FX Sharp Clair

K2460 Infinite FX Sharp Clair - 1 Gallon

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Prix ​​habituel $144.00 CAD
Prix ​​habituel Prix ​​de vente $144.00 CAD
vente Épuisé
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Wilflex™ Encres spéciales INFINITE FX HD SHARP CLEAR est un vernis à effet spécial à faible durcissement développé pour créer des graphiques haute résolution avec des détails nets. HD Sharp Clear peut être utilisé dans des applications à haute densité ou mélangé avec d'autres encres texturées pour créer des effets uniques.

Format

En stock

handicapé

Ressources produit

Voir tous les détails

renseignements supplémentaires

  • Finition satinée, sensation de main sèche
  • Faible durcissement, économie d'énergie
  • Super définition des bords droits, excellentes propriétés d'angles vifs
  • Utiliser comme surimpression transparente, teintable ou peut être surimprimée avec de la couleur
  • Excellente adhérence aux tissus, propriétés extensibles et durabilité au lavage

Types de tissus

  • 100 % coton, mélanges, spandex, nylon non enduit, acrylique

 

Engrener

  • Comptes : 86-196 t/po (34-77 t/cm)
  • Tension : 25-35 n/cm

 

Raclette

  • Durometer: 60/90/60, 60-70
  • Bord : carré, pointu
  • Accident vasculaire cérébral : inondation dure, accident vasculaire cérébral lent
  • *Ne pas utiliser une pression excessive de la raclette

 

Pochoir sans phtalate

  • Directe : 2 sur 2
  • Contact désactivé : 1/16" (2 cm)
  • Émulsion sur maille : 15-20 % ou 200-400 micron

 

Températures de flash et de durcissement

  • Flash : 220 °F (105 °C)
  • Durcissement : 270°F - 320°F (132°C - 160°C)

 

Chargement de pigment

  • jusqu'à% 10 Wilflex PC
  • jusqu'à% 15 Wilflex EQ
  • jusqu'à% 40 Wilflex RIO/MX
  • jusqu'à 30 % de boosters Rutland C3

 

Additifs épiques

  • N/D
  • *Tous les pourcentages indiqués à % en poids

 

Expédition et stockage

  • 65-90 ° F (18-32 ° C)
  • Évitez la lumière directe du soleil.
  • Utilisation dans l'année suivant la réception

 

Clean Up

  • Dégradé d'encre ou lavage à la presse
  • Utilisez un maillage uniforme à haute tension et des raclettes à bords tranchants pour obtenir les meilleurs résultats d'impression. Le nombre de mailles recommandé peut varier en fonction de la taille des particules
  • Pour de meilleurs résultats HD, utilisez des mailles ouvertes avec un film capillaire de 200 à 400 microns et une impression-flash-impression. Utilisez une forte inondation pour remplir complètement les zones ouvertes du pochoir avec de l'encre, puis imprimez avec une pression de raclette moyenne.
  • HD Sharp Clear s'empile facilement pour une application HD. Généralement surimprimé avec plusieurs couleurs pour un aspect et une sensation uniques
  • Convient à l'impression à mailles fines pour un look ton sur ton
  • Teintable avec des colorants plastisol. Voir la section Pigment Loading pour les pourcentages de teinture suggérés. Ajustez le pourcentage de colorant ajouté en fonction de la force des colorants et de la saturation de couleur souhaitée
  • La surface du transparent peut sembler laiteuse lors de l'application mais gagnera en transparence après durcissement. La clarté de HD Sharp Clear dépend de l'épaisseur
  • Le durcissement est un processus de temps et de température, un réglage de la température du four plus bas avec une vitesse de bande plus lente tout en maintenant la température de durcissement de l'encre recommandée est toujours préférable pour protéger le tissu et réduire la consommation d'énergie.
  • INFINITE FX HD SHARP CLEAR peut durcir entre 270 °F et 320 °F (132 °C et 160 °C). Des températures de durcissement excessives supérieures à 350 °F (177 °C) peuvent entraîner une sensation de toucher collant, des bords arrondis et une augmentation de la brillance
  • Remuer les plastisols avant l'impression.
  • Ne pas nettoyer à sec, blanchir ou repasser la zone imprimée.
  • Effectuez des tests de fusion avant la production. Le fait de ne pas sécher correctement l'encre peut entraîner une faible résistance au lavage, une adhérence inférieure et une durabilité inacceptable. Les températures de gel et de durcissement de l'encre doivent être mesurées à l'aide d'un appareil Thermoprobe placé directement dans le film d'encre humide et vérifiées sur le(s) substrat(s) et l'équipement à utiliser pour la production.
  • Il est de la responsabilité de l'imprimeur de déterminer que l'encre correcte a été sélectionnée pour un substrat spécifique et que les processus d'application répondent aux normes ou spécifications client de l'imprimeur.
  • Le séchage est de la responsabilité de chaque imprimeur de confirmer que l'impression est complètement séchée. Les recommandations de durcissement de PolyOne ne constituent pas une garantie ou une garantie, mais simplement des points de départ suggérés pour les évaluations de durcissement, comme expliqué ci-dessus.
  • Lors de l'impression sur des vêtements qui contiennent certains colorants, vous devez pré-tester les images fantômes potentielles. Veuillez consulter notre site Web pour plus d'informations sur ce problème.
  • Wilflex les produits ont été soigneusement conçus pour fonctionner dans une plage de viscosité donnée, et tout changement radical de viscosité est susceptible d'entraîner une modification des caractéristiques d'impression
  • NON-CONTAMINATION DES ENCRES EPIC : Ne mélangez pas les encres EPIC avec des encres, des additifs ou des diluants d'autres sociétés. Tous les seaux, couteaux à palette, appareils d'agitation, raclettes, barres anti-inondation et écrans doivent être nettoyés correctement et exempts de phtalates et d'encres contenant du PVC. Des émulsions sans phtalates et des adhésifs pour palettes doivent être utilisés. Le non-respect de ces précautions peut entraîner une contamination par les phtalates en violation des lois et réglementations en matière de protection des consommateurs.
  • Toute application non mentionnée dans ce bulletin d'information sur le produit doit être pré-testée ou consultée auprès de Wilflex Département des services techniques avant l'impression.