Wilflex

K2915 Réducteur durcissable

K2915 Réducteur durcissable - 1 gallon

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Prix ​​habituel $102.00 CAD
Prix ​​habituel Prix ​​de vente $102.00 CAD
vente Épuisé
Livraison calculés à la caisse

Wilflex™ Specialty Inks propose une gamme de réducteurs pour réduire la viscosité des encres plastisol. Ces réducteurs sont utilisés comme additifs pour modifier les caractéristiques d'écoulement et d'impression des encres plastisol. Wilflex Curable Reducer réduira la viscosité des encres Epic sans nuire aux propriétés de durcissement. Des ajouts jusqu'à 10 % en poids aux produits Epic peuvent être utilisés pour modifier le débit et les caractéristiques d'impression des encres Epic.

Format

En stock

handicapé

Ressources produit

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renseignements supplémentaires

  • Conçu pour réduire la viscosité des encres plastisol

Types de tissus

  • voir PIB correspondant

 

Engrener

  • Comptages : voir le PIB correspondant
  • Tension : voir PIB correspondant

 

Raclette

  • Duromètre : voir PIB correspondant
  • Edge : voir PIB correspondant
  • Accident vasculaire cérébral : voir le PIB correspondant
  • *Ne pas utiliser une pression excessive de la raclette

 

Pochoir sans phtalate

  • Direct : voir le PIB correspondant
  • Off Contact : voir PIB correspondant
  • Emulsion Over Mesh : voir PIB correspondant

 

Températures de flash et de durcissement

  • Flash : voir PIB correspondant
  • Cure : voir le PIB correspondant

 

Chargement de pigment

  • N/D

 

Additifs épiques

  • N/D
  • *Tous les pourcentages indiqués à % en poids

 

Expédition et stockage

  • 65-90 ° F (18-32 ° C)
  • Évitez la lumière directe du soleil.
  • Utilisation dans l'année suivant la réception

 

Clean Up

  • Dégradé d'encre ou lavage à la presse
  • Bien mélanger les encres lors de l'ajout du réducteur
  • 2915 CURABLE REDUCER est un réducteur efficace et un ajout de 5 % en poids abaissera la viscosité de la plupart des encres plastisol de 25 %. L'ajout de réducteur durcissable aux quantités recommandées ne modifiera pas la température de durcissement de l'encre plastisol. Des ajouts supérieurs à 10 % peuvent réduire l'opacité, saigner et affecter les températures de durcissement
  • 2910 VISCOSITY BUSTER est un réducteur concentré qui stabilise et améliore les propriétés d'écoulement des encres finies au plastisol. Le Viscosity Buster est concentré et très efficace pour réduire la viscosité en petites quantités. Commencer à 0.5 % en poids et augmenter de 0.5 % jusqu'à ce que la viscosité souhaitée soit atteinte. Ne pas utiliser plus de 3% en poids
  • 2912 VISCOSITY BUSTER LC est une nouvelle technologie et une alternative durable au 2910 Viscosity Buster. 2912 VISCOSITY BUSTER LC est un réducteur concentré utilisé pour stabiliser et améliorer les propriétés d'écoulement des encres finies au plastisol. Le Viscosity Buster est concentré et très efficace pour réduire la viscosité en petites quantités. Commencer à 0.5 % en poids et augmenter de 0.5 % jusqu'à ce que la viscosité souhaitée soit atteinte. Ne pas utiliser plus de 3% en poids
  • 2910 Viscosity Buster et 2912 Viscosity Buster LC sont mieux utilisés avec des plastisols très visqueux tels que les blancs et les bloqueurs lorsqu'une réduction est nécessaire. Veuillez consulter les PIB spécifiques
  • Lors de l'utilisation de ces réducteurs dans les pourcentages recommandés, suivez les exigences de température de durcissement comme indiqué sur le PIB de l'encre plastisol correspondante. L'utilisation de ces réducteurs n'abaissera pas les températures de durcissement
  • Avec tous les réducteurs, tout changement radical de viscosité peut entraîner une modification des caractéristiques d'impression
  • Conserver le Viscosity Buster LC 2912 à température ambiante ou supérieure. Évitez de stocker ce produit dans des zones froides ou sur des sols froids. Des températures inférieures à 32 °F (0 °C) peuvent entraîner la séparation du produit
  • Remuer les plastisols avant l'impression.
  • Ne pas nettoyer à sec, blanchir ou repasser la zone imprimée.
  • Effectuez des tests de fusion avant la production. Le fait de ne pas sécher correctement l'encre peut entraîner une faible résistance au lavage, une adhérence inférieure et une durabilité inacceptable. Les températures de gel et de durcissement de l'encre doivent être mesurées à l'aide d'un appareil Thermoprobe placé directement dans le film d'encre humide et vérifiées sur le(s) substrat(s) et l'équipement à utiliser pour la production.
  • Il est de la responsabilité de l'imprimeur de déterminer que l'encre correcte a été sélectionnée pour un substrat spécifique et que les processus d'application répondent aux normes ou spécifications client de l'imprimeur.
  • Le séchage est de la responsabilité de chaque imprimeur de confirmer que l'impression est complètement séchée. Les recommandations de durcissement de PolyOne ne constituent pas une garantie ou une garantie, mais simplement des points de départ suggérés pour les évaluations de durcissement, comme expliqué ci-dessus.
  • Lors de l'impression sur des vêtements qui contiennent certains colorants, vous devez pré-tester les images fantômes potentielles. Veuillez consulter notre site Web pour plus d'informations sur ce problème.
  • Wilflex les produits ont été soigneusement conçus pour fonctionner dans une plage de viscosité donnée, et tout changement radical de viscosité est susceptible d'entraîner une modification des caractéristiques d'impression
  • NON-CONTAMINATION DES ENCRES EPIC : Ne mélangez pas les encres EPIC avec des encres, des additifs ou des diluants d'autres sociétés. Tous les seaux, couteaux à palette, appareils d'agitation, raclettes, barres anti-inondation et écrans doivent être nettoyés correctement et exempts de phtalates et d'encres contenant du PVC. Des émulsions sans phtalates et des adhésifs pour palettes doivent être utilisés. Le non-respect de ces précautions peut entraîner une contamination par les phtalates en violation des lois et réglementations en matière de protection des consommateurs.
  • Toute application non mentionnée dans ce bulletin d'information sur le produit doit être pré-testée ou consultée auprès de Wilflex Département des services techniques avant l'impression.