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Imprimante jet d'encre grand format Mimaki série JV330

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Donnez un coup de jeune à votre créativité - Modèle phare à la recherche de « nouvelle valeur » - Série 330 : Imprimante jet d'encre éco-solvant


À la recherche de la plus haute qualité d'image et de la plus grande productivité de l'industrie, le modèle phare Mimaki de la série 330 a encore amélioré la rigidité du châssis après une révision complète de la conception matérielle, améliorant également la précision du placement des gouttelettes jusqu'à 650 %* par rapport à notre produit conventionnel grâce à une technologie innovante de contrôle de la forme d'onde. La série 330 est également dotée d'une nouvelle technologie de gouttelette pour supprimer les bandes, répondant aux exigences professionnelles de nos clients pour obtenir une qualité d'image et une productivité élevées et inégalées.

1. Réalisation de signalétiques avec une qualité d'image et une définition élevées

1-1. Amélioration de la précision inégalée grâce à la combinaison du nouveau châssis renforcé et de la technologie avancée de contrôle des gouttes d'encre

  • La rigidité du châssis a été augmentée d'environ 230 % par rapport à notre produit conventionnel afin d'améliorer la planéité du plateau (surface d'éjection)
  • Les gouttelettes d'encre difficiles à contrôler, d'une taille minimale de 3 pl, sont distribuées avec précision grâce à l'évolution de la technologie de contrôle de la forme d'onde

Produit conventionnel Mimaki vs Série 330 (image)

 

  • Le placement très précis des gouttes de la série 330 permet d'obtenir une qualité d'image exceptionnellement élevée sans granularité.

 

1-2. Suppression supplémentaire des bandes par la "Mimaki Weaving Dot Technology" de la nouvelle technologie de goutte

  • La "Mimaki Weaving Dot Technology (MWDT)" est une technologie révolutionnaire qui permet d'obtenir une qualité d'image élevée avec la grande productivité de l'arrangement décalé des têtes, rendant les bandes causées par de légères erreurs d'ajustement de décalage et les différences individuelles des têtes moins perceptibles.

 

Comparaison des têtes décalées en présence d'erreurs d'ajustement de l'alignement

Exemple : Impression couleur unie Magenta


1-3. Qualité d'image supérieure malgré l'impression à faible passe grâce à l'amélioration de la résolution en ligne unique

  • La résolution en ligne unique améliorée et le nombre accru de buses permettent une densité de points plus élevée par passe, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'image, même en impression à faible passe.

 

1-4. Nouveau profil d'entrée "Deep Color Natural"

  • "Deep Color Natural" est un nouveau profil d'entrée qui vise la facilité d'utilisation pour l'industrie de la signalétique.
  • Il permet une haute reproductibilité des couleurs dans la signalétique intérieure-extérieure, comme des couleurs unies éclatantes et accrocheuses, des couleurs de peau naturelles et lisses, des rouges profonds et des gris neutres.


2. Solution pour les travaux nécessitant une livraison rapide grâce à la vitesse d'impression élevée

  • La productivité élevée de 21,0 m²/h en mode standard avec 4 couleurs et de 13,2 m²/h en mode standard avec 8 couleurs convient parfaitement aux travaux d'impression nécessitant une livraison rapide. Lors de la production d'un panneau de 900 x 1800 mm (en PVC) en mode haute vitesse de 30,0 m²/h avec 4 couleurs, il est possible d'obtenir environ 10 feuilles/h.


3. "XY slitter" capable de réduire le travail post-traitement grâce à la découpe de feuilles sur les axes X et Y

  • La technologie de découpe très précise permet la découpe en ligne de feuilles sur les axes X et Y. L'espace de travail pour le refendage post-impression devient inutile, ce qui permet de gagner de la place et d'effectuer un travail de découpe efficace, ainsi que de s'adapter aux travaux nécessitant une livraison rapide pour étendre votre champ d'action.
  • Le traitement en ligne de la découpe de feuilles sur les axes X et Y est possible.


4. Évolution de l'ergonomie

"Changeur de support" auquel il est possible de fixer jusqu'à trois rouleaux de support pour améliorer l'efficacité de votre travail

  • L'installation de trois rouleaux de support au maximum permet de réduire considérablement le temps de remplacement des supports. Plusieurs supports peuvent être fixés, ce qui crée un environnement de travail peu encombrant et efficace. Il suffit de faire pivoter légèrement une poignée pour remplacer le support, de sorte que tout le monde peut l'utiliser facilement.



  • Même avec trois rouleaux de support attachés, il peut être tourné avec une légère force.


Fonction de découpe en V

  • En coupant le support en forme de V grâce à la nouvelle "fonction de découpe en V", un seul point peut suffire à coller le support lors de son enroulement autour de l'âme en carton. Le centre du support peut être fixé précisément à l'âme en carton pour réduire les erreurs humaines et éviter le désalignement du transport du support.
    Cela permet également d'économiser du matériel en utilisant une petite partie du support et en collant à un seul point. D'une simple pression sur le bouton de l'imprimante, il est possible de choisir entre deux méthodes : la "découpe en V" ou la découpe conventionnelle.


Nouveau mécanisme d'entretien

  • Le nouveau mécanisme d'entretien utilise une raclette en tissu qui augmente le taux d'élimination des gouttelettes d'encre indésirables de la surface de la buse. Comparé aux raclettes en caoutchouc conventionnelles, le nouveau système de raclage absorbe les gouttelettes d'encre indésirables, réduisant ainsi les éclaboussures d'encre sur la station de tête.
  • En réduisant la fréquence d'entretien autour de la tête et du capuchon, l'entretien quotidien devient simple et la machine peut toujours être maintenue dans un état optimal.

  • Entretien et nettoyage quotidiens faciles des surfaces des buses

 

5. Le nouveau mécanisme de transport assure un fonctionnement d'impression fiable sur de longues heures

  • Le moteur d'entraînement de l'unité d'enroulement est fixé des deux côtés, gauche et droit, ce qui répartit la charge sur le tube en papier et améliore la précision d'enroulement. La précision d'enroulement est améliorée.
  • La puissance d'enroulement a été améliorée et le mécanisme a évolué pour être moins sujet aux déviations.


6. "Mimaki Remote Access (MRA)" permet le fonctionnement sans fil de l'imprimante.

  • Vous permet de vérifier l'état de votre machine à distance depuis un smartphone ou un PC. Cela vous permet d'utiliser l'unité et le panneau à distance, ce qui rend le travail plus efficace.

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Features and Highlights

 

  • Realizing high graphics with high image quality and definition
  • Adaptable to work requiring quick delivery by a high printing speed
  • XY slitter capable of reducing post-process work by X-axis & Y-axis sheet-fed cut
  • Evolution of Usability: Media Changer, V-shape cut function, New maintenance mechanism
  • New conveyance mechanism ensures reliable long hour print operation
  • Mimaki Remote Access (MRA) enables wireless printer operations

  

Additional Information

  • Max Print Speed: 100 m2/h
  • Max Resolution: 1200 dpi
  • Simple Operation
  • Staggered Head
  • Variable Dot
  • MWDT
  • 3 Way Heater
  • UISS
  • Nozzle Drop-out Detection
  • Nozzle Recovery Function
  • MCT
  • Media Changer
  • XY Slitter
  • MBIS
  • DAS
  • Continuous Print
  • MRA
  JV330-130 JV330-160
Print head On-demand piezo head (2 staggered layout)
Print resolution 600dpi, 800dpi, 900dpi, 1200dpi
Print gap By manual 3 levels (2.0/2.5/3.0 mm)
Ink Type/Color Eco-solvent ink
SS21 (C, M, Y, K, Lc, Lm, Lk, Or, W)
BS4 (C, M, Y, K)
Capacity SS21: 2L ink pack (500ml ink pack only for White ink)
BS4: 2L ink pack
Ink circulation Circulation in damper MCTv2
Maximum print width 1,360mm (53.5") 1,610mm (63.4")
Media Maximum width 1,370mm (53.9") 1,620mm (63.8")
Thickness 1 mm or lower
Roll diameter φ250 mm or less
Mountable no. Max. Three rolls
Roll weight One roll:Max. 45 kg (99.2 lb) or less
Three rolls:Total 90 kg (198.4 lb) or less
Roll inside diameter 2 inch / 3 inch
Media cutting Auto cutting by cutter of head unit *1
Interface Ethernet 1000 BASE-T (Recommended) / USB2.0 Hi-speed
Certifications VCCI class A, FCC class A, ETL IEC 62368-1,
CE Marking (EMC, Low voltage, Machinery directive, and RoHS),
CB, REACH, Energy Star, RCM, EAC, KC, UKCA
Power supply Main unit:(Single phase AC100-120/200-240V±10%, 50/60Hz±1Hz) ×2
Power consumption Max. 1,440 W or less x 2 / Min. 4.5 W or less (Sleep mode)
Operational environment Temperature: 20–30 °C (68–86 °F)
Humidity: 35–65% Rh (Non condensing)
Recommended temperature: 20–25 °C (68–77 °F)
Dust level: General office level
Dimensions (W×D×H) 2,920 × 1,215 × 1,305 mm
(115.0 x 47.8 x 51.4")
3,170 × 1,215 × 1,305 mm
(124.8 x 47.8 x 51.4")
Weight 358 kg (789.2 lb) 368 kg (811.3 lb)

 

*1 Cut shape can be V-shaped cut or straight cut.

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